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袋式除尘器可以在非正常工况下达到蕞小的排放；现有的水泥窑大多采用电除尘器，运行中，受电除尘器自身安全的要求，有2种超标情况：

①点窑时煤燃烧不完全，CO超标，此时不向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标；这种情况时间不长，超标排放量也不大；点火时，窑温上升到一定温度，燃烧基本正常时就投料，电除尘器也投入运行。时间很短，而投料之前只有烟，即使有一段时间超标，超标值很低（200－300mg/m3），排放总量可以忽略。b)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速，可根据物料的干湿。

②生产过程中，由于操作不当造成CO超标，停止向除尘器供电引起的粉尘浓度超标排放，此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。

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从国内这几年的水泥工业应用情况来看，现有滤料的性能和寿命都能满足新型干法窑用户的要求。从国外进口的玻纤薄膜滤料和P84滤料，价位都很高，且使用的数量也很大，一台除尘就是1-2万m2，价值数百万元。随着新标准的实施，水泥企业尤其是***地区企业对窑头、窑尾除尘器进行了改进。这对袋式除尘器在水泥工业新型干法窑的广泛应用，带来不利的影响，必须国产化，降低滤料成本。近年来国产的复合滤料、氟美斯针毡都已开发出来，并在多台窑尾袋式除尘器上试用，平均使用寿命可以达二年以上。

电改电袋工程需要系统考虑整个除尘器的各大组成部分的特点和作用，以及各部分相互间作用和影响，还要考虑对与除尘器直接相关的引风机的改造。下面主要对电区除尘部分、袋区除尘部分、旁路系统、篦冷机喷水降温系统的设计要点进行阐述。

先看电区除尘部分。电除尘部分位于电袋复合除尘器的前部，其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。

在袋除尘部分，粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，滤袋过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。

金华申宇环保设备有限公司与您分享：风机和除尘器的布置

　　a)为减小风机磨损。应尽量采用吸人式布置，即将风机放在除尘器之后.

　　b)风机和除尘器应安装在地面或楼板上，不要装在墙上或柱子上，以免维修困难.

　　c)除尘器捕集粉尘应予以清除，不要回到工艺流程中去，以免造成e性循环.

　　的应留出操作和维修的位置，并根据豁要设置平台、梯子和照明.

　　e)风机和除尘器的启动和停车应与工艺设备联锁，在工艺设备启动前启动，在工艺设备停车后再停车.