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降低离线阀门的打开速度，可以降低鼓胀滤袋的折回速度及气流再次流向滤袋的速度，进而可以减少穿透滤袋的粉尘，提升清灰时的过滤效率。

实际应用中离线阀门有提升阀和蝶阀两种，多由气缸带动，且气缸多是不可变速的，离线阀门关闭速度与打开速度相同，因此无法降低离线阀门的打开速度。

更换变速气缸，选用“快进—慢退式气缸”，在脉冲阀清灰动作完成后，使离线阀门缓慢打开，含尘气流缓慢流向滤袋，鼓胀滤袋缓慢折回，这样可以大大提高清灰时袋除尘器过滤效率。在运设备采用更换变速气缸即可。

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节能减排是水泥工业永恒的主题，水泥结构调整，大量新上的新型干法水泥生产线，具有工艺***、设备优良，企业规模比较大，有利于对、粉尘的控制；新修订的***标准GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》是任何水泥厂都必须执行的。有些城市和地区的标准严于***的标准，排放浓度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3；实际工程案例也遇到过多台低浓度场合除尘器由于清灰过度排放超标现象。广东、四川、江苏、河南等省，新上的工艺线均要求从原料处理到产品采用袋式除尘器，同时，***各省、市逐步在大、中型水泥生产线安装在线监测仪器，随时监控和粉尘的排放。

金华申宇环保设备有限公司与您分享：袋式除尘装备技术

袋式除尘器作为高i效去除颗粒物的装备，完全可以大幅度降低和粉尘的排放量，是解决我国烟粉尘排放的重要技术装备。以水泥行业为例，目前国内的水泥企业采用的都是袋式除尘器，每一台新型干法水泥窑都能达到GB4915-2013规定的排尘限值，即吨熟料0.15~0.30千克。韩国水泥厂90%的废气是通过袋式除尘器净化的，这使其水泥粉尘的排放都非常低。

按***统计i局的数据，我国水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨，但是按照新国标应该达到23万~46万吨，这在技术上是完全可以实现的。电袋复合除尘技术结合了电除尘和袋除尘的优点，其机理为“荷电收尘”和“拦截过滤”。如果***50%的燃煤锅炉也都采用袋式除尘器，则电力行业每年可减少排放120万吨以上，也就是说袋式除尘技术完全能够支持更为严格的标准，排放限值可进一步降低，对颗粒物减排将起到巨大的作用

袋式除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高i效、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应

具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效