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清灰是为了再次***滤袋的过滤性能，目前脉冲类袋除尘器清灰动作是由脉冲阀喷吹压缩气体，剥离滤袋上黏附的粉尘。清灰参数包括清灰气源气量、清灰压力、清灰制度（清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等）等。

合理的清灰参数既可以实现清灰目的，又可以保留滤袋表面的第二过滤层，实现对细颗粒粉尘的高i效捕集。试验证明袋除尘器在开始过滤和每次脉冲清灰时排放浓度蕞高，进入稳定过滤运行状态过滤效率蕞高。设计合理的清灰参数，做到精细化清灰，是袋除尘器高i效达标排放的重要的技术措施。在袋除尘部分，粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，滤袋过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。

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水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机选粉机，输送带、料仓、库顶、库底及包装系统，烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机、回转窑（窑头、窑尾）及窑磨一体等，都产生大量的粉尘和烟。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料，降低消耗，节约成本，兼顾劳动保护的目的。喷水降温装置的控制是根据篦冷机上的温度信号由一台PLC控制器进行，烟气进入收尘器的正常温度为＜160℃。

金华申宇环保设备有限公司与您分享：经过多年的市场经验总结，以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术在市场内被广泛应用。水泥行业以窑尾袋式除尘技术为核心的协同治理技术主要为：

　　(1)核心技术是“低氮燃烧+烟气脱硝+余热锅炉+袋式除尘器”的组合式协同处理工艺，利用袋式除尘器收集细颗粒物与吸附******物，终回窑高温处理，实现热能的蕞大利用和多种污染物的协同治理。

　　(2)该组合为全干法工艺，节能节水，物料循环利用，用水泥窑的高钙飞灰作为吸附剂，滤袋表面粉尘层参与协同吸附，收下颗粒物返工艺系统。